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声波清灰对催化剂没有任何的毒副作用

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声波清灰对催化剂没有任何的毒副作用

发布日期:2017-09-28 作者: 点击:

由于燃煤电厂烟气中的飞灰含量普遍较高,烟气进入SCR反应器后,在反应器的进出口、催化剂表面、内部钢结构表面会产生不同程度的积灰。

积灰的危害主要表现在降低催化剂效能、阻滞烟气流通、增加反应器重量以及系统阻力等。具体如下:

飞灰附着在催化剂的表面,飞灰中的CaO与SO3反应生成CaSO4,催化剂表面被CaSO4包围,将催化剂与烟气隔绝开,阻止了反应物向催化剂表面及内部扩散,使催化剂的效能下降。

飞灰附着在反应器内部的其它结构上,时间久了结为块状,降落在催化剂上,会堵塞催化剂表面的小孔,引起催化剂钝化,同样影响催化剂效能的发挥,同时阻碍了烟气的流通。

SCR反应器内积灰会增加反应器重量及系统中压力阻力,系统阻力增大对后续空预器及除尘器将产生不利影响,使声波清灰器厂家除尘器运行阻力相应增大,风机功耗增大。

声波清灰是预防性的清灰方式,阻止灰渣在催化剂表面形成堆积,保持催化剂的连续清洁,最大限度、最好的利用催化剂对脱硝反应的催化活性。

声波清灰对催化剂没有任何的毒副作用,长期的运行不会影响催化剂失效,且没有对催化剂发生腐蚀和堵塞的危险。

声波清灰器是非接触式的清灰方式,对催化剂没有磨损,可有效延长催化剂使用寿命,并降低SCR的维护成本。

设备结构简单,声波一旦进入SCR反应器内,通过反射、绕射、透射、折射作用能自动地传播到需要除灰的空间部位,无需庞大复杂的伸缩、旋转机构,所以设备成本远低于传统的除灰器。

声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项成熟技术,它以0.5Mpa的压缩空气为动力源,使声能器内部的高强度钛合金膜片自激振荡,并在谐振腔内产生振动,将压缩空气的势能转换成低频声能,发出低频、高能的声波,通过扩声筒放大,由空气介质把声能传递到相应的积灰点,直接作用于灰尘的分子结构内,使灰尘分子间积聚力由紧密变为疏松,在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体表面,达到有效清灰的目的。

目前,占主流地位的烟气脱硝技术是选择性催化还原法,由于SCR脱硝反应器一般布置在电除尘器之前,因此烟气中的飞灰含量是比较高的。对SCR脱硝反应器积灰的清除,国外欧美等发达国家已普遍采用声波清灰技术,近年来,我国一些脱硝项目也开始采用声波清灰这一技术,取得了理想的效果。


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